图3--真空集热管

集热管通过接收器支架与反射镜固定在一起构成槽式集热器，在反光镜托架上有与集热管平行的轴，集热器通该轴安装在集热器支架上，可绕轴旋转。

槽式集热器的跟踪方式一般采用东西轴向布置，只需定期调整仰角，机构简单方便但效率较低；也可南北轴向布置，单轴跟踪阳光，需自动跟踪控制系统，效率较高；如果集热器转轴与地球转轴平行效率更高，如果同时保证集热管与阳光垂直则效率最高，但结构复杂，集热管的管间连接也复杂。

太阳能热发电需配一套蒸汽发电设备，适合较大的发电场，功率一般都在MW级以上，接受阳光的面积也很大，多达数万平米，所以槽式太阳能热发电场是由许多槽式集热器串并连组成，图5是网上的一张槽式太阳能热发电场照片。

此前槽式太阳能热发电系统多是采用导热油为流动传热工质，集热系统工作温度较低，致使发电机组的效率远低于常规火电站。采用熔融盐作为高温传热储热介质，可以将工作温度提升到550℃以上，在聚光集热条件相同的前提下，能大幅提高电站的发电效率与年发电量。下面介绍的系统是采用熔融盐作为高温传热储热介质。有关导热油为流动传热工质的系统在《抛物面槽式太阳能发电系统（提高）》有介绍。

550℃的熔盐介质能产生535℃的过热蒸汽，发电效率比导热油介质高许多。熔融盐一般采用60% 硝酸钠和40% 硝酸钾混合熔盐液体。

熔盐液进入集热场温度略高于200℃，槽式集热器把熔盐液加热到至550℃。由于槽式太阳能热发电系统的热传输管道特别长，为减小热量损失，管道外要有保温材料、输送管道要尽量短。

系统采用双罐储热系统，有冷熔盐储罐与热熔盐储罐，为维持系统稳定运行，熔盐储罐的容量要足够大。

从集热场出口输送来的550℃熔盐液直接进入热熔盐罐，通过热熔盐泵把550℃的熔盐液输入到蒸汽发生器，把进入热交换器的水加热成535℃的高温蒸汽，水蒸气去推动蒸汽轮机旋转带动发电机发出电来。在热交换器释放热量后的熔盐液约200℃，输入到冷熔盐罐。冷罐熔盐泵把熔盐液输送到集热场入口，进入集热管加热。系统基本组成见图6。

蒸汽发生器主要由预热器、蒸汽发生器、过热器、再热器组成，有关具体介绍见《抛物面槽式太阳能发电系统 （提高）》

在云彩挡住阳光时，热熔盐罐仍可提供稳定的热熔盐液，保证系统稳定运行。大型熔盐罐可保证夜间也能发电。

从蒸汽发生器输出的过热蒸汽送往蒸汽轮机发电，从蒸汽轮机排出的水蒸汽经冷凝器转为水，再由给水泵送往热交换器，再次产生过热蒸汽推动蒸汽轮机。发电机发出的电经变压器转换成高压电输送到电网。

下面请在线观看槽式太阳能热发电系统原理3D动画，动画中的管式热交换装置模型外壳用半透明显示。