| 水轮机的引水室 |
| Diversion System of Hydroturbine |
本节介绍水轮机的引水室，它是水流进入水轮机的第一个部件，冲击式水轮机较简单，用水管引水，通过喷嘴调节水流大小与方向，而反击式水轮机是从水轮机外围径向进水，从水轮机下面轴向出水（除贯流式水轮机），就复杂多了，本节介绍主要的引水室形式。 |
开敞式引水室 |
| 最简单的是开敞式引水室，在水轮机四周筑一个水槽，上游水进入水槽，从水轮机四周进入转轮，水通过转轮做功后从尾水管排出。开敞式引水室结构简单，适用于低水头小型水轮机。 |
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贯流式引水室 |
| 贯流式水轮机的水流是沿轴向直进直出，其引水室结构也很简单，如图2所示，水流从水轮机前方进入从后方排出。 |
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蜗壳式引水室 |
| 蜗壳是反击式水轮机引水室的主要形式，通过蜗壳的水流能够均匀分布到转轮周围，轴对称地进入水轮机。图3是一个金属蜗壳结构图，金属蜗壳一般用弯好的钢板焊接而成，或用铸钢件焊接而成，蜗壳内截面为圆形，既可节省钢材，由能承受较大水压。 |
| 下面再通过蜗壳的水流向图(图4)来看水通过蜗壳的流向，这是一个水平的平面图，内有轴流水轮机的转轮，图中蓝色箭头线是水流的走向，水流形成一定的环量(与径向有一定的角度)流向中部，再转向下方推动转轮。 |
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| 图5是蜗壳的立体图,也表示了水的流向 |
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| 图6是这个蜗壳与轴流转轮的立体图，较直观的表示了水的流向，为看清内部结构对蜗壳与相关部件做了剖面。 |
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| 小型水电站的蜗壳可以直接铸造再经机械加工制造，稍大些的采用弯好的钢板焊接而成，图7是一个小型卧轴布置的水轮机蜗壳（图片来自网络），数千千瓦以下的水轮发电机组多采用卧轴布置（蜗壳垂直地面安装）。 |
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| 稍大些的水电站的水轮发电机组是采用立轴布置（蜗壳水平安装），蜗壳被填埋在混凝土中，蜗壳要承受水的巨大压力与混凝土的压力。在蜗壳中部要安装水轮机，上方要安装水轮发电机，小机组数百吨，大机组数千吨，在蜗壳内沿安装座环，通过座环承受这些重量。座环在蜗壳中部，座环由上环、下环、多个支柱组成，图8是座环结构示意图，图中上环与下环剖开一部分以显示环的截面，上环与下环之间有多个支柱支撑，水流从支柱间流过，为减小水阻力，支柱做成流线型叶片状，叶片状支柱沿水流向有个斜角，对水流有导向作用，故也称支柱为固定导叶，见图8。 |
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| 上环与下环沿环有碟型边，用来与蜗壳内边焊接，分段弯好的蜗壳钢板可以此为基准进行组装焊接，见图9。 |
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| 图10是蜗壳与座环相对位置示意图，通过焊接成为一个整体，该图中蜗壳剖开一部分。 |
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| 从蜗壳流出的水流通过固定导叶有更好的流向，见图11、图12。 |
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| 图13是分段蜗壳钢板组装的图片（图片来自网络） |
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| 蜗壳结构（含座环）水力损失小，结构紧凑，承重能力强，可减少厂房尺寸和土建投资，图14是葛洲坝水轮机的蜗壳照片（照片来自网络）。 |
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| 小型水电站蜗壳可在场地焊好后再进行整体吊装，图15是厂房吊车正在整体吊装小型水电站蜗壳（照片来自网络）。 |
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混凝土蜗壳引水室 |
| 对于使用在水头小，水压低场合的水轮机可直接用混凝土筑成蜗壳，图16是一个混凝土蜗壳的垂直剖面图，在水电站建设时搭好蜗壳内模，扎好钢筋，用钢筋混凝土直接筑成蜗壳，为了方便搭建蜗壳内模，节省建筑空间，混凝土蜗壳的内截面一般为方形。 |
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| 图17上图是方形蜗壳内模的外观示意图，筑好的混凝土蜗壳内腔就是这样的。为看清楚蜗壳的截面，在图17下图用半透明显示蜗壳内腔，用紫红色线框来表示该处内腔的截面。 |
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| 图18是混凝土蜗壳水平方向剖面图，同样用紫红色线框来表示该处内腔的截面。 |
 图18--混凝土蜗壳水平方向剖面图 |
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