图7是安装在厂房中的二机可逆式水泵水轮机机组，发电电动机安装在机坑内，机座固定在电机定子基础平台上，下机架固定在电机下机架基础上，在上机架上面是发电机层，铺有楼板，电刷间在楼板上。在楼板有吊装孔，用来吊装进水阀、水轮机维修部件等。

水泵水轮机的蜗壳与尾水管都是埋藏在混泥土基础中，在顶盖周围与上部有一空间，是导水机构运行与维护空间，可通过廊道进入。

发电电动机的轴与水泵水轮机的轴通过轴上的法兰连接成一根轴，发电机转子与水轮机转轮的重量，以及高压水流对转轮的冲击力均由发电机下机架上的推力轴承承担，所以电机下机架基础要有很高的强度。

进水球阀与蜗壳进水管连接，另一端连接上游水管。

抽水蓄能电站地下厂房

抽水蓄能机组到下库的出水管也是进水管，在向上库泵水时，为了防止空化，水泵水轮机机组要安装在下水库水面以下的地方。抽水蓄能机组的淹没深度大于普通水轮机组，一般为50m至60m，例如广州抽水蓄能的淹没深度为70m，所以抽水蓄能电站多采用地下厂房。

由于机组远低于下水库水面，合适的出水口往往会高于机组尾水管，故常有尾水管向上倾斜的布置，图8是抽水蓄能电站地下厂房示意图。

机组到上库的压力管道要承受巨大的水压，管道建造成本高，在条件许可时采用中部式布置，把地下厂房建在上水库与下水库中间，可减小到上水库压力管道的长度，可节省投资。

主厂房一般并列几台抽水蓄能机组，图中表示仅有一台机组的厂房横剖面布置状况，安装有二机可逆式水泵水轮机机组，包括水泵水轮机，发电电动机，球阀等主要设备，整个电站厂房挖掘后用钢筋混凝土浇筑成。进水主阀采用球阀，球阀可用于高水压工作环境，在水头小于250m的抽水蓄能电站也有采用蝶阀做进水阀。

除了水轮机工况时需要的调速系统外，大型发电电动机的启动系统是抽水蓄能电站不可少的，目前变频启动方式在大型机组得到广泛应用，不但能平稳的启动电机旋转，还可调节转速，使水泵根据需要运行在最佳状态。

厂房的压缩空气系统由空气压缩装置、管道系统和测量控制三部分组成，压缩空气主要用于液压系统油罐充气与转轮室压水用气。转轮室压水使转轮露出水面，减小电机启动时的阻力。厂房的液压系统提供球阀、接力器等驱动机构所需的动力。

厂房还要安装润滑油路系统、辅助供排水系统、厂房供电力设备等，在图中下方的混凝土空格中安装这些设备。

电厂的主变压器与开关站安装在主厂房旁的洞室内，电厂的控制室也设在主厂房旁的洞室内，这些就没在图中表示。

图8是抽水蓄能电站地下厂房剖面图，整个厂房由钢筋混凝土建造，厂房外都是山体。